Модульная мельница типа БММ предназначена для обеспечения фермерских хозяйств и других потребителей сортовой мукой из зерна пшеницы и обдирной мукой из зерна ржи. Производительность мельницы от 60 т/сутки до 120 т/ сутки. Мультифункциональность мельницы позволяет перерабатывать зерно пшеницы в муку двух сортов, с отбором крупы от 2 до 5%, а так же перерабатывать рожь и кукурузу.
Мельница выполнена в виде модулей в количестве 11-14 штук, в зависимости от производительности. Стандартные по габаритам модули, можно в короткие сроки, доставить в любую точку мира морским, авто и ж. д. транспортом. На площадке модули стыкуются между собой, и образуют уже готовый к работе мукомольный комплекс. Модульный принцип сборки позволяет осуществлять оперативную модернизацию завода. Мукомольный завод горизонтального типа не требует многоэтажных сооружений для монтажа, можно разместить в стандартном складском помещении.
Минимальные габариты здания для установки модульной мельницы: высота – 8 м., длина – 20-25 м., ширина – 12м. Здание должно быть сухим и отапливаемым.
Выход конечного продукта:
Зерно пшеницы -общий выход муки может составлять до 81 %, с возможностью получения специальных сортов муки, в зависимости от требований Заказчика.
Зерно ржи — общий выход муки может составлять до 87 %
Общая характеристика мельницы БММ
Производительность: 60 — 120 тонн/сутки
Тип: горизонтальный, модульный
Гарантия производителя: 5 лет, всесторонняя
Страна производитель: Россия
Состояние: новое
Вибрация при работе: отсутствует
Выход конечного продукта:
- пшеница — высший сорт до 50 %, 1сорт до 25%, либо до 81% мука Подольская
- рожь 87 %
Количество операторов в смену для обслуживания мельницы: минимум 4 человека
Количество смен: 3
Особенности конструкции: Модульная мельница, с возможностью модернизации
Среднее энергопотребление: энергоэффективное (установленная мощность оборудования, включая оборудование аспирационных сетей и пневмотранспорта, компрессорное оборудование, оборудование линий аэрозольтранспорта – 240 кВт.)
4-Бункера БХМ
5-Бункера отволаживания
Широкий выбор комплектации мельницы позволяет:
- Подобрать мельницу, полностью отвечающую требованиям и возможностям Заказчика.
- Перерабатывать разные типы зерна: пшеницу, рожь, кукурузу и т.д.
- Получать на выходе как муку, так и крупу.
Низкие показатели энергопотребления, вакуумный принцип транспортировки продукта и сырья, полная автоматизация производственного процесса позволяют сократить издержки на сырье, энергоресурсы и оплату труда.
Техническая характеристика «Модульная мельница типа БММ»
| Мельница БММ | 50-60 т/сут | 80 т/сут | 100 т/сут | 120 т/сут |
| Выход муки, %
высший сорт первый сорт ржаная обдирная |
50-55 20-25 87 |
50-55 20-25 87 |
60 15 87 |
60 15 87 |
| Кол-во вальцовых станков станков, шт
пшеница |
4 МС 80/250 | 2 МС 80/250
2 МС 100/250 |
6 МС 100/250 | 2 МС 125/250
4 МС 100/250 |
| Кол-во рассевов, шт
пшеница |
1 МРП-62 | 1 МРП-82 | 1 МРП-62
1 МРП-42 |
2 МРП-62 |
| Отволаживание, т /ч | 40 т/ 16 ч | 53 т/16 ч | 70 т/ 16 ч | 80 т/ 16 ч |
| Габариты мельницы (с отволаживанием): м
Длина Ширина Высота |
13,400 7,300 7,100 |
13,400 8, 000 7,100 |
13,200 11,000 7,100 |
13,200 11,000 7,100 |
| Габариты мельницы(без отволаживания): м
Длина Ширина Высота |
11,000 7,500 7,100 |
11,000 7,500 7,100 |
13,200 7,500 7,100 |
13,200 7,500 7,100 |
| Потребляемая мощность, кВт | 180 | 220 | 250 | 280 |
Требования к исходному сырью: (пшеница)
| Влажность, в пределах | 12 — 14 % |
| Зольность зерна (очищенного от сорной примеси) не более | 1,75% |
| Содержание сорной примеси не более | 2,0% |
| Содержание зерновой примеси не более | 2,0% |
| Натура, г/л не менее | 800 г/л |
| Стекловидность общая | 45 % |
| Максимальный расход воды на увлажнение | 0,2 — 0,4 % |
| Общий выход (по отношению к I др.с.) | 75 % |
| Выход крупы | 2 — 5% |
Технологический процесс переработки зерна происходит в несколько этапов
Зерноочистка:
Фазы предочистки и очистки имеют решающее значение для получения готового продукта наилучшего качества. Основной целью этих операций является удаление примесей и инородных тел из зерна, используя разницу в размерах, форме и удельном весе материала, который должен быть удален. Поэтому компания “СОВОКРИМ” использует специальное оборудование для каждого процесса обработки. Каждая установка рассчитана на максимальную отдачу с минимально возможным энергопотреблением.
Отволаживание:
Не менее важную роль для подачи в переработку наилучшим образом подготовленного зерна играет его кондиционирование с помощью специальных установок и автоматических, полуавтоматических и ручных систем увлажнения.
Размол:
После очистки и увлажнения зерно подвергается операции размола. Цель состоит в том, чтобы отделить внешнюю оболочку от крахмалистого эндосперма и разбить его на очень мелкие частицы, получая, таким образом, муку или крупку. Для достижения этой цели используются разные машины: вальцовые станки для первичного размола с последующим переходом на более мелкий размол, а затем все дополнительные машины, такие как рассева, ситовейки, вымольные машины и т.д. Таким образом, окончательным результатом является получение качественного готового продукта.
Модульная мельница может быть оснащена весовыбойным аппаратом для расфасовки в мешки готового продукта под конкретные нужды заказчика.
