Назаначение: Измельчение семян амаранта, с целью дальнейшего получения муки, крупки и масла.
Технологическая схема линии переработки амаранта включает:
СЕПАРАТОР → ДВУХСЕКЦИОННЫЙ КЛАССИФИКАТОР→ДРОБИЛКА→КЛАССИФИКАТОР ПРОДУКТОВ ДРОБЛЕНИЯ
Сырьё: амарант
Продукты:
зародыш, перисперм, в дальнейшем — мука, высокобелковая мука, крупка, масло.
Основные этапы:
- Предварительная очистка
- Очистка от мелких и крупных примесей
- Классификация семян по размеру
- Дробление
- Классификация продуктов дробления
- Дальнейшая глубокая переработка амаранта
- Семена амаранта предварительно очищаются от примесей на сепараторе.
- Д.алее семена амаранта поступают на первую секцию двухсекционного классификатора зерна амаранта и отделяются от оставшихся крупных и мелких примесей
- Затем основное сырьё поступает на вторую секцию двухсекционного классификатора и классифицируется на несколько фракций разного размера.
- Далее различные фракции семян амаранта отдельно друг-от-друга измельчаются на дробилке-измельчителе псевдозерновых культур.
- После дробления каждая фракция делится на три части с разным размером — мелкую зародышевую, среднюю периспермовую и крупную возвратную. Первые две фракции отправляются в дальнейшую переработку, а возврат поступает обратно на дробилку для повторного измельчения.
- Периспермовая фракция пригодна для дальнейшего получения крупки и муки. Зародышевая фракция в дальнейшем может использоваться для получения амарантового масла, амарантового жмыха и высокобелковой муки.
Дробилка-измельчитель псевдозерновых культур ДИМ-1.
Принцип действия дробилки ДИМ-1: семена (зерно) амаранта поступают в рабочее пространство дробилки ДИМ-1 (далее “дробилка”), где за счёт ударного воздействия молотков, закреплённых на вращающемся роторе дробилки происходит отделение зародышевой части семян от перисперма. Для предотвращения переизмельчения семян амаранта внутри рабочего пространства дробилки предусмотрены “карманы”- зоны рабочего пространства, имеющие вид полых каналов с входным и выходным отверстиями и отделённых от остального рабочего пространства металлическими “фартуками”. Частицы семени попадают в эти каналы после ударного воздействия молотков и тем самым избегают в дальнейшем излишнего взаимодействия с молотками. Вывод продукта из дробилки производится с помощью пневмотранспортной установки, состоящей из циклона-разгрузителя и локального фильтра с вентилятором.
